高精度混凝土滤板

一、产品介绍
滤板是水厂过滤工艺中的关键装置,在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用。滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。国内80年代以前建造的滤池配水系统大多采用:丰型管(大阻力配水);陶瓷、混凝土、塑料滤砖(中阻力配水);多孔水泥板(小阻力配水)。近年来出现一些PVC塑料和玻璃钢滤板,但无论何种形式,以往滤池配水系统都存在着明显弊病。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大,配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥,同时由于局部冲洗强度造成承托层松动,出现漏砂等不良后果。
二、产品特点
高精度混凝土滤板能紧密连接滤池,密封后与滤池主体结构连为一体,具有不变形,承载强度高,抗曲性能好,整池安装平整,施工方便、快捷等特点。
三、安装及技术要求
以往的滤池施工中,施工队伍往往将滤板安装当作一般的土建工程。优秀建设单位对其认识不够,事实上滤板的安装水平精度要求很高。保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素:滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。具备熟练的制作技术,才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度,拆模后必需进行二次高精度找平,而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于±5mm,经水准仪检测后,再进行接缝处理,铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平,才能装填滤料,进水调试。
四、技术要求
混凝土强度 | C25-C30 |
配筋 | 双层双向φ10-12螺纹钢 |
生产工艺条件及要求 | 按GB50204执行 |
出厂周期 | ≥25天 |
外观 | 表面平整,无露筋、翘曲、振裂,四边无破损,预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏,套管内无堵塞 |
公差 | ≤±5mm |
常用规格 | 960*960*100mm/980*980*100mm |
五、订货须知
订货时需注明所购滤板尺寸、数量等,可按客户要求定做。