全自动净水器
一、产品介绍
全自动净水器是结合传统的加药、反应、沉淀、过滤等工艺并加以改进而形成的组合型一体化设备。该设备采用网格反应、高效斜管沉淀、多层滤料过滤等先进工艺，设备工艺参数合理，结构紧凑，操作管理方便，出水负荷率高、净水效果好、设备性能运行稳定可靠，对江、河、湖、库等源水均能适应。本系列产品广泛地适用于城镇、小区村镇、工矿企业、学校、车站、码头、建筑及野外作业、游览区、部队营区等生活用水处理和工业用水处理。
二、工艺流程
原水由水泵提升，经管道混合器（加PAC/PAM等药剂）后，流入全自动净水器的布水管，经布水管均布后，进入网格反应区，上升进入斜管沉淀区，反应絮凝沉淀物沉入集泥槽，由穿孔排泥管定期排出，经斜管沉淀的清水继续上升至穿孔集水管、经集水装置收集后进入高位水箱，高位水箱水均布进入各个过滤池，经过滤层的清水进入清水箱后排出。当滤层上层堵塞，过滤箱的水位会上升至虹吸辅助管，水顺着辅助管下流，同时带走管内空气形成虹吸。反洗管口径大于进水管口径，所以清水箱内存水由由下而上反冲过滤层，带走表面污物，达到冲洗目的后，冲洗管在虹吸破坏管的作用下停止虹吸，转入正常运行！
三、产品结构
主要由进水提升泵、加药装置、反应区、沉淀区、高位配水箱、积泥排泥装置、过滤区、清水箱、虹吸反洗系统，还可以配备消毒杀菌装置。
1、加药装置：投加混凝剂的原水由进水管进入加药装置内，用特制的搅拌机搅动，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和，但效果受水量的变化而不稳定。该净水装置则用搅拌机混和，不受水量变化而影响效果。
2、沉淀区：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的沉淀区内进行沉淀，沉淀区采用斜管沉淀法，经过斜管沉淀完成固液分离，沉淀下来的污泥排入泥斗。
3、过滤区：经沉淀后的水流到过滤区过滤，滤池结构：底部为布水管，中部为石英砂，上部为无烟煤。过滤速度为10m/h，最后清水流到清水箱内消毒处理后饮用。过滤区反冲周期为12小时左右，反冲时间为5-10分钟。
四、产品特点
1、除了对一级泵房加药系统的管理外，净水器装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监测工作外，无需对净水装置操作管理。
2、高浓度的聚凝区：采用网格絮凝反应，能使原水中的杂质颗粒，在期间得到更充分的碰撞、吸附的几率，使反应絮体在3mm以上，因为对水质，水量变化适用性强，且停留时间短，并可相应节约絮凝剂量。
3、迅捷的泥渣缩短室及可调试自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4、高效的絮凝剂沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的出水水质。
5、占地面积小，与一般净水构筑物相比，约节省占地面积50%左右，高度在4.20左右，室内外均可安装。
6、净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度≤3000mg/1小时，滤后水浊度可保持在1mg/1以下）又能自动反冲，无需另反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量基建投资和日常运行费用。
7、自耗水率低，小于5%左右，对节省有限水资源起保证作用。
五、技术参数
适用原水浊度:≤3000mg/L
适用原水温度：常温
净水出水浊度:≤3mg/L
沉淀区设计表面负荷：7-8m3/h·m2
过滤区设计滤速:8-10m/h
滤池冲洗强度：14-17L/S·m2
冲洗历时：t=4-6min
总停留时间：40-45min
六、订货须知
订货时需注明所购产品尺寸、数量等。
